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镀锌管高韧性镀锌无缝钢管不允许用阳极除油; 在热处理过程中,严格控制乙醇和丙烷气体的滴加量; 在电镀过程中,碱性镀液或高电流的镀液中透氢量较少。在使用氢扩散率低、氢溶解度低的镀层时,一般认为在Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb的电镀过程中,渗入铸铁的氢很容易残留,而 Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等镀锌无缝钢管镀层的氢扩散率低,氢溶解度低,渗氢少。在满足产品技术标准的情况下,可选择不易渗氢的涂层,如机械设备热镀锌或无铬锌铝涂层,不易渗 引起碱脆,具有较高的耐腐蚀性,附着力好,比电镀工艺更环保。 电镀原位应力和电镀后脱氢,以碱脆的隐患。 热浸锌管在热处理、焊接等工序后内部残余地应力很大,则应在电镀前进行淬火处理以解决问题。 淬火去除原位应力实际上可以降低零件的内应力。 减少了捕集器的总数,从而减轻了碱脆的隐患。 涂层的厚度是可控的,因为涂层覆盖在标准件的表面,涂层在一定程度上具有氢气向外扩散的天然屏障作用,会阻挡氢气向外扩散到工件表面。 在标准部分之外。 当镀层厚度超过2.5μm时,氢气很难扩散出标准件。 因此,对于强度<32HRC的标准件,涂层厚度可规定为12μm; 对于强度≥32HRC的高强度螺栓,涂层厚度应控制在8μmmax。
热镀锌管的选择应考虑实际操作规范,如手动或自动操作,面板机的特点和类型,以及约束原材料的质量要求,如强度和光泽度。此外,在选择热镀锌钢管的有效厚度时,要了解其使用时间、质量和弯曲应变,还要考虑板材在工作压力下的抗拉强度要求;传热特性;工作压力的普遍性,螺母的规格。如果热镀锌钢管不够厚,很容易弯曲。 如果厚度很大,热镀锌钢管过重,不仅会增加热镀锌钢管的成本,还会继续给实际操作造成不必要的困难。此外,还应考虑热镀锌钢管的生产量或使用量。没有均匀的厚度,但同一热镀锌钢管的厚度应尽可能均匀。一般来说,中型钢管的厚度公差在0.05-0.15mm之间。如果要求太严格,切割成本就会增加。一般是结构热镀锌钢管,抗拉强度和强度都比较强,抗工业设备损坏的专业能力高,使用寿命长,但研磨抛光的生产成本也比较高。一种是有机化学着色法,利用特殊的有机化学有机溶液进行氧化,在热镀锌钢管表面形成一层彩色薄膜。重铬氧化物法、混合醋酸法、橡胶材料法。包括pH氧化和部分碱氧化。